1.整个油循环系统设计要舒畅。尽量减少弯头和阀门。选用高效循环泵。及时清洗过滤器,必须保证导热油在高温状态下的流速不低于2 m/s。
2.选用热稳定性和抗氧化性好、抗结焦性强的导热油。选购导热油时要注意不要选有气味和色泽深的导热油。导热油使用寿命用残碳、酸值、闪点、粘度4项指标衡量(表 1)。做好每半年一次的油品化验,以掌握好运行 中的导热油质量。发现问题及时更换导热油,并找出导热油提前变质的原因及预防措施。同时要严格做到不同品号的导热油不要混合使用。
3.严格按照规章使用导热油炉。
a.避免急火升温(其升温速度应控制在l0~40℃,h) 、超温、超压;
b.采取紧急停炉措施时应迅速、果断,随时观察膨胀槽油位及油温 .
c.如缺油应及时补充。防止空气及水分进入油循环系统 .,
d.防止高温油直接与空气接触。因高温导热油直接接触空气后会加快氧化速度 。好的方法是用氮气将膨胀槽的上部空间封住.形成保护气膜层,在无条件进行氮封的条件下。
f.一般要使高位槽的导热油温度不超过60℃,高位槽不直接串联在循环系统内。